中鋼國檢成功入選第五批服務(wù)型制造示范平臺(tái)名單

日前，工信部產(chǎn)業(yè)政策與法規(guī)司發(fā)文公示第五批服務(wù)型制造示范名單，中鋼國檢“基于實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)（LIMS）的檢驗(yàn)檢測平臺(tái)”成功入選第五批服務(wù)型制造示范平臺(tái)名單。

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基于實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)（LIMS）的檢驗(yàn)檢測平臺(tái)依托國家金屬制品質(zhì)量檢驗(yàn)檢測中心，以提高檢測效率、周到服務(wù)客戶為出發(fā)點(diǎn)，以實(shí)現(xiàn)全面信息化為手段，貫穿開發(fā)階段、檢測階段、交付階段全過程。

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通過系統(tǒng)開發(fā)與整合，LIMS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)數(shù)據(jù)采集、檢測數(shù)據(jù)自動(dòng)分析等全流程信息化，自主開發(fā)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)采集平臺(tái)、ELN系統(tǒng)與LIMS系統(tǒng)及設(shè)備上位機(jī)軟件對(duì)接實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的全鏈路可追溯，從咨詢、委托、檢測過程、到檢測報(bào)告出具及后續(xù)證書的更新及維護(hù)，每個(gè)環(huán)節(jié)形成看板，責(zé)任到人，形成快速響應(yīng)機(jī)制。

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通過實(shí)驗(yàn)室及現(xiàn)場檢測的自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集，在線形成電子原始記錄，減少人工編寫工作量，降低人為造成的不確定因素對(duì)數(shù)據(jù)的影響。通過智能分析比對(duì)，在線審核，提高了效率，保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，同時(shí)，完善報(bào)告完整性巡查等功能，提高安全運(yùn)行及風(fēng)險(xiǎn)防控水平。

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定制化研發(fā)的 LIMS 系統(tǒng)充分結(jié)合中鋼國檢檢測管理體系特征，實(shí)現(xiàn)人員管理、樣品管理、財(cái)務(wù)管理、設(shè)備管理、實(shí)驗(yàn)室環(huán)境控制等功能，保證檢驗(yàn)流程及檢驗(yàn)數(shù)據(jù)全程記錄。與此同時(shí)，中鋼國檢打造功能齊全的官方網(wǎng)站，通過 LIMS 系統(tǒng)的 api 接口與 LIMS 系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)對(duì)接，實(shí)現(xiàn)進(jìn)度查詢、報(bào)告真?zhèn)尾樵兊裙δ?，且PC端、移動(dòng)端均可支持，方便客戶隨時(shí)關(guān)注檢測服務(wù)進(jìn)度。

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為了暢通與客戶之間的信息傳輸路徑，縮短與客戶的距離，中鋼國檢建立以官方網(wǎng)站為依托，以線上商城為節(jié)點(diǎn)，充分結(jié)合抖音、視頻號(hào)、公眾號(hào)、百家號(hào)等自媒體平臺(tái)優(yōu)勢(shì)的全方位媒體矩陣，形成對(duì)內(nèi)高效管理，對(duì)外高效溝通的新模式，大大減少與客戶溝通中存在的信息偏差。

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隨著系統(tǒng)的持續(xù)完善，中鋼國檢逐步將更多內(nèi)容納入到基于實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)（LIMS）的檢驗(yàn)檢測平臺(tái)當(dāng)中，為保障檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與真實(shí)性提供有效保障。

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與此同時(shí)，不斷加強(qiáng)檢測的自動(dòng)化建設(shè)，自主研發(fā)混凝土試塊智能養(yǎng)護(hù)及抗壓全自動(dòng)檢測系統(tǒng)、膠砂試塊智能養(yǎng)護(hù)及抗壓抗折全自動(dòng)檢測裝備、土工織物單位面積質(zhì)量 ?厚度自動(dòng)化檢測系統(tǒng)、全自動(dòng)套筒尺寸及硬度自動(dòng)化檢測系統(tǒng)等諸多自動(dòng)化檢測重器，并與LIMS系統(tǒng)互聯(lián)互通，打造初具規(guī)模的現(xiàn)代意義上的智慧化檢測實(shí)驗(yàn)室，獲得上百項(xiàng)專利及著作權(quán)等知識(shí)產(chǎn)權(quán)，并沉淀形成品牌無形資產(chǎn)池，為在檢測領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)新突破奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

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未來，中鋼國檢基于實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)（LIMS）的檢驗(yàn)檢測平臺(tái)將被賦予更多的現(xiàn)實(shí)意義，與智慧化實(shí)驗(yàn)室、智能物流、智慧人力系統(tǒng)等充分融合，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)共享，將全部資源納入智慧化管理，滿足更高效率的檢測需求，嚴(yán)格守護(hù)質(zhì)量安全，推動(dòng)行業(yè)及社會(huì)的發(fā)展進(jìn)步。

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