鋼塑復(fù)合管檢測項目及具體技術(shù)要求

鋼塑復(fù)合管又稱涂塑鋼管，是以鋼管為基體，通過噴、滾、浸、吸工藝在鋼管內(nèi)表面熔接一層塑料防腐層或在內(nèi)外表面熔接塑料防腐層的一種鋼管，具有優(yōu)良的物理力學(xué)性能和耐腐蝕性能，被廣泛應(yīng)用于市政工程、石油化工等領(lǐng)域。

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性能特點

1、具有良好的抗腐蝕性能，輸送液體與金屬體完全有效隔離，能夠延長管道使用壽命。

2、具有優(yōu)良的機械強度，對彎曲、沖擊、壓力和強度的影響具有很強的承受力。

3、具有良好的衛(wèi)生性能，無毒無味，衛(wèi)生指標(biāo)符合國家生活飲用水輸送管道的標(biāo)準(zhǔn)。

4、鋼塑復(fù)合管內(nèi)壁光滑，摩擦系數(shù)小，流速快，不易積聚水垢，流體阻力小。

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檢測項目

標(biāo)準(zhǔn)GB/T 28897-2021《流體輸送用鋼塑復(fù)合管及管件》規(guī)定了流體輸送用鋼塑復(fù)合管及管件的分類及代號、尺寸、重量及允許偏差、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則等等，適用于輸送生活飲用水、冷熱水及排水、雨水、消防用水、空調(diào)用水、壓縮空氣等介質(zhì)的鋼塑復(fù)合管及管件。檢測項目包括：表面質(zhì)量、彎曲性能、壓扁性能、結(jié)合強度、涂塑層附著力試驗、剝離強度、涂塑層沖擊、涂覆塑層針孔、環(huán)氧粉末的熱特性試驗、襯塑管件耐腐蝕試驗等等。

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技術(shù)要求

表面質(zhì)量：要求鋼塑管內(nèi)外表面塑層應(yīng)光滑，不應(yīng)有氣泡、裂紋、脫皮、劃痕、凹陷和色澤不均。

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彎曲性能：公稱尺寸不大于DN50的鋼塑管應(yīng)進行彎曲試驗。試驗時，試樣彎曲角度應(yīng)為：聚乙烯涂塑復(fù)合鋼管為90°，環(huán)氧類涂塑復(fù)合鋼管為30°，襯塑復(fù)合鋼管為10°；彎曲半徑為鋼塑管外徑的8倍；試樣應(yīng)不帶填充物。對于基管位直縫焊接鋼管的鋼塑管，其焊縫應(yīng)位于彎曲方向的外側(cè)面。彎曲后沿試樣最大彎曲處兩側(cè)各150mm鋸斷，將該段試樣從彎曲圓弧的中部縱向剖開，剖開后的試樣不應(yīng)出現(xiàn)裂紋，鋼與內(nèi)外塑層之間不應(yīng)出現(xiàn)分層現(xiàn)象。

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壓扁性能：公稱尺寸大于DN50且不大于DN600的鋼塑管應(yīng)進行壓扁試驗。壓扁試樣的長度應(yīng)不小于64mm。對于基管為直縫焊接鋼管的鋼塑復(fù)合管，兩個試樣的焊縫應(yīng)分別與施力方向成90°和0°位置。壓扁試驗時，對于襯塑復(fù)合鋼管，兩平板間距離為鋼管外徑的3/4；對于熱塑性涂塑復(fù)合鋼管，兩平板間距離為鋼管外徑的2/3；對于熱固性涂塑復(fù)合鋼管，兩平板間距離為鋼管外徑的4/5.壓扁后，試樣表面不應(yīng)出現(xiàn)裂紋，基管與內(nèi)外塑層之間不應(yīng)出現(xiàn)分層現(xiàn)象。

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耐冷熱循環(huán)：用于輸送熱水的鋼塑管應(yīng)進行耐冷熱循環(huán)試驗。試樣經(jīng)過3個周期冷熱循環(huán)試驗后，塑層不應(yīng)出現(xiàn)變形和裂紋。

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涂塑層沖擊：鋼塑管內(nèi)涂塑層應(yīng)進行沖擊試驗。試驗后，試樣涂層不應(yīng)出現(xiàn)剝落、斷裂。

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涂覆塑層針孔：鋼塑管內(nèi)外表面涂覆塑層應(yīng)進行電火花檢測。檢測時，鋼塑管表面應(yīng)無電火花產(chǎn)生。

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以上是鋼塑復(fù)合管部分檢測項目的技術(shù)要求，當(dāng)試驗結(jié)果符合要求時即可判定為合格。

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鋼塑復(fù)合管質(zhì)量的好壞將直接影響工程建設(shè)的質(zhì)量，對工程能否安全投入使用、能否發(fā)揮預(yù)期效益有著很大的關(guān)系，因此對鋼塑復(fù)合管進行檢測是必不可少的，切勿忽視！