鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量與安全的保障——現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)

鋼結(jié)構(gòu)被廣泛應(yīng)用于各種建筑領(lǐng)域，如工業(yè)廠房、高層建筑、大型橋梁等。隨著鋼結(jié)構(gòu)工程的不斷增加，確保這些結(jié)構(gòu)的安全性和可靠性變得至關(guān)重要。因此，鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)成為了一個(gè)必不可少的環(huán)節(jié)，不僅能為鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量提供保障，還能有效預(yù)防潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)。其中鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的保證至關(guān)重要。標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50621-2010《鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定了鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的項(xiàng)目、一般規(guī)定以及試驗(yàn)流程，是鋼結(jié)構(gòu)施工單位和監(jiān)理單位在施工過程中必須遵守的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，旨在保障鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和安全。

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鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)項(xiàng)目

鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)項(xiàng)目包括外觀質(zhì)量、焊接表面質(zhì)量的磁粉檢測(cè)、焊接表面質(zhì)量的滲透檢測(cè)、焊接內(nèi)部缺陷的超聲波檢測(cè)、高強(qiáng)度螺栓終擰扭矩檢測(cè)、鋼材厚度檢測(cè)、防腐涂層厚度、防火涂層厚度檢測(cè)等等。

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鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的一般規(guī)定

外觀質(zhì)量

鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)外觀質(zhì)量的檢測(cè)，采用直接目視檢測(cè)，檢測(cè)時(shí)眼睛與被檢工件表面距離不得大于600mm，視線與被檢工件表面所成的夾角不得小于30°，并從多個(gè)角度對(duì)工件進(jìn)行觀察。還應(yīng)注意被檢工件表面的照明亮度不宜低于160lx；當(dāng)對(duì)細(xì)小缺陷進(jìn)行鑒別時(shí)，照明亮度不得低于540lx。外觀質(zhì)量的檢測(cè)主要包括：1、鋼板表面裂紋、折疊、夾層、分層、夾渣、銹蝕、麻點(diǎn)、劃傷等缺陷；2、焊縫外觀質(zhì)量、焊腳尺寸；3、高強(qiáng)螺栓終擰后外漏絲扣或梅花頭是否擰掉；4涂層質(zhì)量和是否存在漏涂的情況。

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焊縫表面質(zhì)量的磁粉檢測(cè)

適用于鐵磁性材料熔化焊焊縫表面或近表面缺陷的檢測(cè)。鋼結(jié)構(gòu)鐵磁性原材料的表面或近表面缺陷，可按照規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。磁粉檢測(cè)應(yīng)按照預(yù)處理、磁化、施加磁懸液、磁痕觀察與記錄、后處理等步驟進(jìn)行。

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焊縫表面質(zhì)量的滲透檢測(cè)

適用于鋼結(jié)構(gòu)焊縫表面開口性缺陷的檢測(cè)。滲透檢測(cè)的環(huán)境及被檢測(cè)部位的溫度宜在10℃~50℃范圍內(nèi)。當(dāng)溫度低于10℃或高于50℃時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行靈敏度的對(duì)比試驗(yàn)。滲透檢測(cè)應(yīng)按照預(yù)處理、施加滲透劑、去除多余滲透劑、干燥、施加顯像劑、觀察與記錄、后處理等步驟進(jìn)行。

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焊縫內(nèi)部缺陷的超聲波檢測(cè)

適用于母材厚度不小于8mm、曲率半徑不小于160mm的碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼對(duì)接全熔透焊縫，可使用A型脈沖反射法手工超聲波進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。同時(shí)探傷人員應(yīng)了解工件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、曲率、厚度、焊接方法、焊接種類、坡口形式、焊縫余高及背面襯墊、溝槽等實(shí)際情況。然后根據(jù)質(zhì)量要求，按規(guī)定劃分檢驗(yàn)等級(jí)。超聲波檢測(cè)應(yīng)包括探測(cè)面的修整、涂抹耦合劑、探傷作業(yè)、缺陷的評(píng)定等步驟。

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高強(qiáng)度螺栓終擰扭矩檢測(cè)

適用于鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接副終擰扭矩的檢測(cè)。檢測(cè)人員在檢測(cè)前，應(yīng)了解工程使用的高強(qiáng)度螺栓的型號(hào)、規(guī)格、扭矩施加方式。對(duì)高強(qiáng)度螺栓終擰扭矩的施工質(zhì)量檢測(cè)，應(yīng)在終擰1h之后、48h之內(nèi)完成。檢測(cè)出高強(qiáng)度螺栓終擰扭矩的實(shí)測(cè)值，并用小錘敲擊檢查是否有松動(dòng)的高強(qiáng)度螺栓。

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鋼材厚度檢測(cè)

適用于超聲波原理測(cè)量鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的厚度。鋼材的厚度應(yīng)在構(gòu)件的3個(gè)不同部位進(jìn)行測(cè)量，取3處測(cè)試值的平均值作為鋼材厚度的代表值。對(duì)于腐蝕后的構(gòu)件厚度，應(yīng)將腐蝕層除凈、露出金屬光澤后再進(jìn)行測(cè)量。

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防腐涂層厚度

適用于鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層厚度的檢測(cè)。防腐涂層厚度的檢測(cè)應(yīng)在涂層干燥后進(jìn)行。檢測(cè)時(shí)構(gòu)件的表面不應(yīng)有結(jié)露。選擇代表性檢測(cè)位置，在檢測(cè)區(qū)域內(nèi)分布宜均勻。檢測(cè)前清除測(cè)試點(diǎn)表面的防火涂層、灰塵、油污等，經(jīng)外觀檢驗(yàn)合格后進(jìn)行檢測(cè)作業(yè)。同一構(gòu)件檢測(cè)5處，每處應(yīng)檢測(cè)3個(gè)相距50mm的測(cè)點(diǎn)。測(cè)點(diǎn)部位的涂層應(yīng)與鋼材附著良好。使用涂層測(cè)厚儀檢測(cè)時(shí)，應(yīng)避免電磁干擾。

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防火涂層厚度檢測(cè)

適用于鋼結(jié)構(gòu)厚型防火涂層厚度檢測(cè)。防火涂層厚度的檢測(cè)應(yīng)在涂層干燥后進(jìn)行。樓板和墻體的防火涂層厚度檢測(cè)，可選兩相鄰縱、橫軸線相交的面積為一個(gè)構(gòu)件，在其對(duì)角線上，按每米長(zhǎng)度選1個(gè)測(cè)點(diǎn)，每個(gè)構(gòu)件不應(yīng)少于5個(gè)測(cè)點(diǎn)。梁、柱構(gòu)件的防火涂層厚度檢測(cè)，在構(gòu)件長(zhǎng)度內(nèi)每隔3m取一個(gè)截面，且每個(gè)構(gòu)件不應(yīng)少于2個(gè)截面。防火涂層厚度檢測(cè)，應(yīng)經(jīng)外觀檢查合格后進(jìn)行。

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鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的重要性

1、降低建筑安全隱患，通過及時(shí)的檢測(cè)，可以了解鋼材的實(shí)際耐性，有效規(guī)避安全隱患，并及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)方案。

2、提升工程的經(jīng)濟(jì)效益，及時(shí)的檢測(cè)可以避免因質(zhì)量問題導(dǎo)致的返工，節(jié)約時(shí)間和人力資源，減少資源損耗。

3、提高整個(gè)建筑的性能效用，通過檢測(cè)可以發(fā)現(xiàn)原料質(zhì)量和工藝缺陷等問題，后續(xù)可以根據(jù)檢測(cè)結(jié)果來(lái)優(yōu)化建筑功能性能。

4、確保工程的安全，通過檢測(cè)能夠有效避免出現(xiàn)事故，明確項(xiàng)目在安全方面是否達(dá)標(biāo)，確保工程的安全等問題。