由實際案例問題看橋梁管道壓漿密實度檢測的重要性

問題及危害

預(yù)應(yīng)力孔道壓漿是后張法預(yù)應(yīng)力施工中非常關(guān)鍵的一步，壓漿質(zhì)量的好壞直接影響著預(yù)應(yīng)力梁的使用壽命和結(jié)構(gòu)安全，如果因此發(fā)生事故，將會造成非常嚴(yán)重的后果。

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在預(yù)應(yīng)力橋梁施工過程中，如果出現(xiàn)孔道壓漿不飽滿、有空洞存在的情況，預(yù)應(yīng)力筋將無法完全被水泥漿保護，不僅造成結(jié)構(gòu)斷面減小，還會引起預(yù)應(yīng)力筋銹蝕，從而降低橋梁結(jié)構(gòu)的耐久性和安全性，導(dǎo)致橋梁出現(xiàn)早期損壞或達不到設(shè)計壽命。

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出現(xiàn)此類情況的原因有多種，波紋管存在孔道變形、接縫不嚴(yán)密出現(xiàn)漏漿、排氣孔設(shè)置不合理、水泥漿配比不合理導(dǎo)致漿體離析等都有可能導(dǎo)致壓漿不飽滿。除了在施工過程中要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范進行操作，還要及時的對管道壓漿密實度情況進行檢測，用科學(xué)手段獲得相關(guān)數(shù)據(jù)，以掌握管道壓漿密實度的具體情況。

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實際檢測分析

采用SBA-HTF-S管道灌漿密實度質(zhì)量檢測儀設(shè)備對某現(xiàn)澆連續(xù)梁進行孔道壓漿質(zhì)量測試，儀器外觀如下圖：

現(xiàn)澆連續(xù)梁腹板豎向預(yù)應(yīng)力采用直徑25mm精軋螺紋鋼筋，豎向預(yù)應(yīng)力管道采用預(yù)埋鐵皮成孔。

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使用雷達對管道位置進行準(zhǔn)確定位后，采用沖擊回波等效波速法（IEEV）對豎向預(yù)應(yīng)力管道的壓漿質(zhì)量進行檢測。沿波紋管走向?qū)艿赖膲簼{情況以掃描的形式連續(xù)測試（激振和受信），通過反射信號的特性測試管道內(nèi)灌漿的狀況。同時在測線上方的混凝土結(jié)構(gòu)位置布置相同測線，以便更準(zhǔn)確的對壓漿情況進行科學(xué)判定。

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經(jīng)細致檢測，通過分析檢測數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)多處管道存在壓漿不密實的情況，并對相關(guān)數(shù)據(jù)進行記錄。

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為了驗證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性，核實空洞具體情況，使用電錘鉆孔對不密實區(qū)的注漿情況進行檢查。當(dāng)電錘鉆至孔道位置后鉆孔有水流流出，待水流盡后通過鉆孔可明顯看到管道內(nèi)部為空洞狀態(tài)、并可見豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋。

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不僅是新建工程存在壓漿不密實的問題，已投入使用的項目也可能會存在此類情況，并且在整改方法上會較為復(fù)雜。

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通過對相關(guān)預(yù)應(yīng)力管道進行檢測，發(fā)現(xiàn)抽取檢測的預(yù)應(yīng)力筋中有存在異常的情況，判定為存在缺陷。由于整改難度大，且需要檢測結(jié)果為整改方案的制定和執(zhí)行提供依據(jù)，又對缺陷位置進行了復(fù)測。經(jīng)過不同檢測人員及設(shè)備進行復(fù)測，所得檢測結(jié)果與第一次結(jié)果一致，仍顯示存在缺陷。為進一步明確缺陷情況，又進行了開孔驗證，驗證結(jié)果為一處存在脫空，一處有水流出。

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樹立正確理念

在工程建設(shè)中，對于橋梁管道壓漿密實度的檢測一定要給予足夠的重視，當(dāng)達到試驗要求的強度條件后要及時進行檢測，排除潛在質(zhì)量問題，真正保證工程質(zhì)量的安全。